Boyama Hatları için Yüksek Sıcaklık Zincir Yağı
Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd., Çin'deki Boyama Hatları için Yüksek Sıcaklık Zincir Yağının en deneyimli üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Fabrikamızdan rekabetçi fiyatlarla toptan özelleştirilmiş Boyama Hatları için Yüksek Sıcaklık Zincir Yağına hoş geldiniz. İyi hizmet ve kaliteli ürünler mevcuttur.
Ürün Açıklaması
Yoğun Isıda Konveyör Hattınızı Çalışmaya Devam Edin.
Standart Yağlayıcılar Araç Boyama ve Toz Boya Üretim Hatlarında Çalışmaz. Yüksek-Sıcaklık Oksidasyonunun Yol Açtığı Karbon Birikimi (Koklaşma), Zincir Rulmanlarını (Buşingler/Rulmanlar) Ele Geçirir ve Planlanmamış Arıza Süresiyle Sonuçlanır.
Hangzhou Ocean'dan Yüksek-Sıcaklık Zincir Yağı, Sadece Yağ İçin Değil, Kaplama Hattı Fırınlarınızın Benzersiz Termal Dinamikleri İçin Tasarlanmış Bir Bakım Çözümüdür.
Sıvı Yağ İçin (İç Yağlama): Zincir Burçlarına Derinlemesine Nüfuz Eder. Yağ Kapları veya Otomatik Yağlayıcılardaki Çekirdek Rulmanları Korumak Amaçlıdır.
Zincir ile Palet Arasındaki Yüksek Sürtünmeli Bölgelere Katı Gres (Harici Koruma) Uygulanmalıdır. Dönüş Parçalarındaki Gürültüyü En Aza İndirir ve Metalin Metale Aşınmasını Durdurur.
Etkili yağlama ikili bir yaklaşım gerektirir:sıvı zincir yağlarıburçlar için vekatı yüksek-sıcaklık gresipalet rayları için.Zincirin yataklarını yağlamak için, sıvı yüksek-sıcaklıktaki zincir yağlayıcıları yağ haznelerine veya yağlama makinelerine dökülür. Zincirin kendisinde ve zincir ile palet arasında aşınmayı azaltmak için, zincirin sürtünmeye yatkın kısımlarına yüksek-sıcaklıkta katı yağlama yağı uygulanır.

Doğru viskozitenin seçilmesi, boyama hattı fırınları için kritik öneme sahiptir. Yağlarımız, aşırı buharlaşma olmadan rulmanda optimum akışkanlık sağlayacak şekilde konveyör sisteminizin belirli sıcaklık bölgelerine uyacak şekilde tasarlanmıştır.
Performans özellikleri
Yüksek sıcaklık dayanımı: Özel formüle edilmiş olup aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yağlama performansını koruyabilir. Normal çalışma aralığından çok daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve endüstriyel fırınlar, fırınlar ve diğer yüksek- sıcaklıktaki işlemler gibi uygulamalarda zincirlerin sorunsuz çalışmasını sağlar.
Mükemmel yağlama: Zincir baklaları ve dişliler arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için olağanüstü yağlama sağlar. Bu, zincirin servis ömrünün uzatılmasına ve bakım maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.
Antioksidasyon ve korozyon önleyici: Oksidasyonu ve korozyonu önleyen, zinciri yüksek sıcaklıkların, oksijenin ve kirletici maddelerin yıkıcı etkilerinden koruyan katkı maddeleri içerir.
Düşük buharlaşma oranı: Düşük buharlaşma oranına sahiptir, zamanla yağlayıcı kaybını en aza indirir ve sık sık yeniden uygulama ihtiyacını azaltır.
Uyumluluk: Metaller, plastikler ve kauçuk dahil olmak üzere yüksek-sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan çeşitli malzemelerle uyumludur.
Sıcaklık ve Viskozite Seçim Kılavuzu
| Fırın Sıcaklığı | Önerilen Sınıf | Başvuru Bölümü | Temel Özellik |
| 150 derece - 200 derece | ISOVG220 | Ön-ısıtma / Kurutma Bölgesi | Yüksek akışkanlık, Rulmana kolay nüfuz etme |
| 200 derece - 280 derece | ISOVG320 | Ana Pişirme / Kürleme Fırını | Dengeli viskozite, düşük buharlaşma |
| 280 derece + | Sentetik Baz Yağ | Yüksek-Sıcaklık Cam/Metal Kaplama | Ultra-yüksek termal kararlılık, koklaşmayan- |
Performans Göstergeleri
| Test Öğesi | Teknik İndeks | Boyama Hatlarının Önemi |
| Alevlenme noktası | >260 derece | Güvenlik: Yüksek-sıcaklıktaki fırınlarda tutuşma risklerini önler. |
| Buharlaşma Kaybı | < 1.5% (250°C/1hr) | Maliyet Tasarrufu: Daha az yağ tüketimi, sık sık yağ eklemeye gerek yok{0}}. |
| Karbon Kalıntısı | < 0.01% (Ultra Low) | Temizlik: Sıfır koklaşma, zincirlerin asla takılmamasını sağlar. |
| Asit Değeri | < 0.1 mgKOH/g | Korozyon Önleyici-: Pahalı zincir bileşenlerini paslanmaya karşı korur. |
"Konveyörünüz için hangi viskozitenin doğru olduğundan emin değil misiniz?"
Mühendislerimiz çalışma sıcaklığınıza ve yükünüze göre özelleştirilmiş bir bakım planı sağlayacaktır.
Boyama Hattı Zinciri Arızalarını Çözme
Boyamada Hat Zinciri Arızalarının Çözümü
Sorun, yüksek fırın sıcaklıklarının (200 derece +), otomotiv ve cihaz kaplama hatlarında standart yağların arızalanmasına neden olmasıdır. Bu, zincir yataklarının içinde karbon birikmesi (koklaşma) nedeniyle tutukluklara ve pahalı üretim kesintilerine neden olur.
Çözüm: Benzersiz sentetik yüksek{0}}sıcaklık yağımız son derece düşük buharlaşmaya ve 260 derecenin üzerinde parlama noktasına sahiptir. İç yatakların yağlanmasını sağlar ve karbon birikintilerinin zinciri tıkamasını önler.
Boyama ortamlarında düşük koklaşma-tartışılamaz. Yüksek kalıntılı yağlar zincirin tutukluk yapmasına ve boyalı yüzeylerin kirlenmesine neden olur. Formülümüz sıfır-kesinti süresine sahip işlemler için tasarlanmıştır.
Çekirdek teknoloji

Başvuru
Endüstriyel üretim alanı: Kaplama üretim hatları, tekstil baskı ve boyama endüstrisi, gıda işleme endüstrisi, plastik işleme endüstrisi vb. dahil. Yüksek-sıcaklık ortamlarında iletim zincirleri için yağlama koruması sağlayarak ekipmanın kararlı çalışmasını sağlar ve üretim verimliliğini artırır.
Enerji alanı: Termik elektrik santralleri ve güneş enerjisi termik santralleri gibi, ekipmandaki yüksek-sıcaklık iletim zincirlerinin normal çalışmasını sağlar, arızaları azaltır ve enerji üretim verimliliğini artırır.
Diğer yüksek-sıcaklık ortamı uygulama senaryoları: Cam imalat endüstrisinde ve metalurji endüstrisinde zincir aşınmasını, kırılmasını ve paslanmayı önleyerek güvenli ve sorunsuz üretim sürecini sağlar ve ekipman bakım maliyetlerini azaltır
Ne zaman değiştirilmesi gerekiyor?
Yüksek sıcaklık zincir yağlama yağının değiştirilmesi gerekip gerekmediğine aşağıdaki dört açıdan karar verilebilir: görünümün gözlemlenmesi, yağlama performansının incelenmesi, yağ ürünü göstergelerinin tespiti ve servis süresi ile çalışma ortamının dikkate alınması.
Görünüm açısından ağırlıklı olarak renk değişimine ve şeffaflığa bakın. Daha koyu bir renk, oksidasyona, yaşlanmaya veya yabancı maddelerden kaynaklanan kirlenmeye bağlı olabilir; şeffaflığın azalması nemin, yabancı maddelerin karışmasından veya kimyasal reaksiyondan kaynaklanabilir. Bu durumların tümü, yağlama yağının performansının düşmüş olabileceğini ve değiştirilmesinin dikkate alınması gerektiğini göstermektedir.
Yağlama performansı açısından bakıldığında, yağlama performansının azalması zincir gürültüsünün ve çalışma direncinin artmasına neden olabilir. Sebepler arasında petrol ürününün eskimesi, kaybolması veya kirlenmesi yer alır. Bu sırada yağlama yağının durumunun kontrol edilmesi ve değiştirilmesinin dikkate alınması gerekir.
Petrol ürünü göstergeleri açısından viskoziteyi, parlama noktasını ve asit değerini tespit edin. Viskozitede belirtilen aralığın ötesinde değişiklikler, parlama noktasında azalma ve asit değerinde artış, bunların tümü, yağlama yağının performansında bir sorun olduğu ve değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir.
Servis süresi ve çalışma ortamı açısından yüksek sıcaklık zincir yağlama yağının belirli bir servis ömrü vardır. Çok uzun süre kullanılması durumunda oksidasyon ve yaşlanma nedeniyle performansı düşebilir. Üreticinin tavsiyelerine veya pratik deneyime göre düzenli olarak değiştirilmelidir. Zorlu bir çalışma ortamı, yağlama yağının performansının daha hızlı düşmesine neden olur ve gerçek duruma göre daha sık kontrol edilmesi ve zamanında değiştirilmesi gerekir.
Yapısal parametre
Viskozite: Genellikle 40 derecede kinematik viskozite ile ifade edilir. Yaygın viskozite dereceleri 220 mm²/s, 320 mm²/s vb.'dir.
Viskozite indeksi: Genellikle, petrol ürünlerinin farklı sıcaklıklarda viskozite stabilitesini sağlamak için viskozite indeksinin 100 veya 150'den büyük olması gerekir.
Parlama noktası: Parlama noktası nispeten yüksek olmalıdır. Genel olarak güvenli üretimin sağlanması için 240 dereceden büyük olması gerekmektedir.
Asit değeri (nötralizasyon değeri): Genellikle 0,25 mgKOH/g'dan az olması istenir. Bireysel petrol ürünleri biraz daha büyük olabilir ancak genel olarak 0,5 mgKOH/g'den az olmalıdır.
Buharlaşma kaybı: Bazı petrol ürünleri, belirli bir sıcaklıkta (1 saat boyunca 250 derece gibi) buharlaşma kaybının %2,5'tan fazla olmamasını gerektirecektir.
Üretim Hattınızda Nasıl Kullanılabilir?
1. Rulmanlar için Dahili Sıvı Yağ:
Otomatik bir yağlayıcı veya yağ kabı, sıvı yağı yüksek-sıcaklıktaki fırın alanına besler. Zincirin burç ve makaralarına akarak ve 300 dereceye kadar yüksek sıcaklıklara dayanabilen koruyucu bir film oluşturarak metal yorgunluğunu önler.
2. Raylar için Dış Katı Gres:
Zincir ve kılavuz rayının soğutma veya dönüş bölümünde çok fazla sürtünme vardır. Burada, yüksek-sıcaklık katı yağımızı aşağıdakilere uyguluyoruz:
palet ve zincirdeki aşınmayı azaltır.
Gıcırtı seslerinden kurtulun.
zincirin ve rayın ömrünü uzatır.
SSS
S6: Bu yağ boyahane fırınlarında işe yarar mı?
C: Gerçekten. Yağımız özellikle kaplama hattı ayarları için üretilmiştir. Ultra-düşük karbon kalıntısı (<0.01%) and flash point of over 260°C.
S7: Zinciri ne sıklıkla yağlamalıyım?
C: Boyama hatlarında optimum performans için, fırın bölümünde otomatik yağlayıcı aracılığıyla sürekli yağlama yapılmasını ve her vardiyada geri dönüş bölümüne katı gres uygulanmasını öneririz.

Popüler Etiketler: Boyama Hatları için Yüksek Sıcaklık Zincir Yağı, Çin Boyama Hatları için Yüksek Sıcaklık Zincir Yağı üreticiler, tedarikçiler, fabrika, Raf Depolama Otomasyonu, Genişleme için otomatik depolama, Alan tasarruflu depolama ve alım, Bisiklet sayımı için otomatik depolama, Cenaze için otomatik depolama, Otomatik Depolama Verimliliği
Bir çift
ÜcretsizSonraki
Manuel Yağ PüskürtücüBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek















