1. Ürün Tanımı ve Sistem Konumlandırma
Standart İsimler ve Sektör Takma Adları
Havai Konveyör Sistemlerinde Temel Fonksiyon
Bu braket, kapalı ve açık-hat üstü kaplama konveyör zincirleri (QXG hafif-iş, XT ağır-iş serisi) için kritik bir yük-taşıma aksesuarıdır. Doğrudan konveyör arabalarının altına monte edilir ve iş parçalarını asmak için çift-istasyonlu bir taban görevi görür:
Aynı anda iki takım asma tertibatını destekleyerek konveyör döngüsü başına iş parçası verimini iki katına çıkarır ve kaplama hattı üretkenliğini artırır.
Entegre sert bükümlü yapı, nakliye sırasında iş parçasının sallanmasını, çarpışmayı ve eşit olmayan boya rengini ortadan kaldırmak için çift-yan yükleri dengeler.
Tam kaplama üretim süreçleriyle tamamen uyumludur: ön-yıkama, elektroforez, sprey boyama ve yüksek-sıcaklıkta kürleme, yüksek ısıya, asit ve alkali nemli ortamlara dayanıklıdır.
2. Hammadde, Üretim ve Yüzey İşlem Standartları
Ana Taban Plakası Malzemeleri (sektördeki 2 ana sınıf)
Kalın Q235B Karbon Çelik Levha (resimdeki ürünle eşleşiyor)
Plaka kalınlığı: 6–10 mm, tek parça olarak bütünleşik olarak bükülmüş; Nominal yük kapasitesi birim başına 50 kg ila 200 kg arasında değişir. Otomobil parçaları, mobilyalar, tarım makineleri ve büyük donanımların-ağır hizmet kaplama hatları için idealdir.
Dengeli maliyet, mükemmel bükme ve kaynak performansı; QXG100 / QXG150 / QXG200 havai konveyör zincirleri için standart eşleşen parça.
304 Paslanmaz Çelik Levha
Güçlü asit yağdan arındırma ve fosfatlama tankları veya gıda ekipmanı kaplama hatları bulunan son derece aşındırıcı ön{0}}işlem atölyeleri için kullanılır. Uzun süreli ıslak çalışma koşulları için olağanüstü asit ve alkali direnci-, ancak maliyeti karbon çeliğinden %40 daha yüksektir.
Standart Üretim Süreci SOP'si
CNC kesme → montaj deliklerinin lazerle kesilmesi → hidrolik entegre bükme → fikstür konumlandırma tam nüfuzlu kaynak → kaynak taşlama ve çapak alma → gerilim giderme ısıl işlemi → -korozyon önleyici yüzey bitirme → tam boyutlu tolerans denetimi Temel proses vurgusu: Ağır yükler altında kalıcı deformasyonu önlemek için ayrık kaynaksız tek- parça sürekli uzun kiriş. Her iki uçtaki konik kılavuz uçları, kürleme fırınlarından ve kavisli raylardan geçerken fırın duvarlarına ve ray braketlerine sürtünmeyi önler.
Farklı Çalışma Koşullarına Uygun Yüzey İşlem Seçenekleri
| Bitirme Süreci | Uygulanabilir Senaryolar | Temel Avantajlar |
|---|---|---|
| Yüksek-Sıcaklıklara Dayanıklı Siyah Elektrostatik Toz Boya (ürün standart kaplaması) | Sprey kabinleri, kürleme fırınları, düzenli fosfatlama hatları | 60–100μm kaplama kalınlığı, 180–220 derece kürleme ısısına dayanır, darbeye ve aşınmaya dayanıklıdır, paslanmaya karşı-ömrü 3–5 yıldır; kaplama endüstrisinde en yaygın olarak benimsenen son kat |
| Sıcak-daldırma Galvanizleme | Güçlü asit ve alkalin ön-işleme bölgeleri | Üstün korozyon direnci, ancak yüksek pişirme ısısı altında kaplama soyulur;kürleme fırınlarının içinde yasaktır |
| Kara Oksit +-Pas Önleyici Yağ | Hafif-işe uygun, düşük-sıcaklıklı küçük seri kaplama hatları | En düşük maliyet, yüksek-sıcaklıkta suyla yıkamaya karşı zayıf direnç; yalnızca geçici küçük-ölçekli üretim hatları için |
3. Yapısal Tasarım ve Rekabet Avantajları
Standart Yapısal Tasarım Mantığı
Çift U-şekilli askı yuvaları: Standart φ8 / φ10 montaj deliklerine sahip simetrik ikiz U-oluklar, C-kancalarla, V askı çubuklarıyla ve evrensel uyumluluk için özel iş parçası mastarlarıyla uyumludur.
Tek-parça sürekli uzun kiriş: İki asılı koltuğu birbirine bağlayan tek masif çelik çubuk; ağır yük bükülmesine karşı koymak için ayrık kaynaklı braketlere göre %60 daha yüksek bükülme direnci.
Konik kılavuz her iki tarafta biter: Yüksek sıcaklıktaki-fırınların içindeki sıcak hava direncini azaltır, fırın yalıtım pamuğunun ve ray kenarlarının takılmasını önler.
Merkezi montaj veri plakası: Ana akım havai konveyör arabalarının standart cıvata deliği düzenleriyle eşleşir; MW markası, yerli QXG serisi ve ithal X-serisi çekiş zincirleriyle uyumludur.
Tek Askı Braketlerine Göre Avantajları
Daha Yüksek Verimlilik: Değişmeyen zincir hızı ve yol uzunluğu ile iş parçası yükleme miktarını iki katına çıkararak üretim kapasitesini %80 ila %100 artırır.
Daha Düşük Enerji Tüketimi: Konveyörün başlatma{0}}durdurma sıklığını ve kürleme fırınlarındaki sıcak hava sirkülasyon yükünü azaltır, elektrik ve basınçlı hava tüketimini %30'a kadar azaltır.
Kararlı Çalışma: Dengeli ikili{0}yan yük, tek taraflı eksantrik kuvveti ortadan kaldırarak zincirlerin ve araba makaralarının erken aşınmasını azaltarak konveyörün hizmet ömrünü uzatır.
Optimize Edilmiş Alan Kullanımı: Dar kaplama atölyeleri için baş üstü rayları genişletmeye gerek yoktur; Dikey katmanlı askı, sınırlı zemin alanına sahip fabrika yenileme projelerine uygundur.
4. Küresel Uygulama Endüstrileri ve Eşleşen Konveyör Modelleri
Ana Son-Kullanıcı Sektörleri
Otomotiv Parçaları Kaplaması: Şasi, tekerlek göbekleri, damgalama bileşenleri, EV akü muhafazası elektroforezi ve püskürtme hatları (QXG150 ağır havai zincirler için standart aksesuar)
Donanım ve Mobilya Püskürtme: Çelik mobilyalar, kapı menteşeleri, fitness ekipmanları, depolama rafı toz boya hatları
Tarım ve İnşaat Makinesi Bileşenleri: Biçerdöver ve ekskavatör küçük yapısal parçası, yüksek-sıcaklık boya hatları
Bisiklet ve E-Bisiklet Çerçeve Kaplaması: Astar ve sonkatın sürekli işlenmesi için çift-istasyonlu senkronize taşıma
Metal Kapılar, Pencereler ve Korkuluk Elektroforez Hatları: İnce duvarlı hafif metal iş parçalarının-toplu taşınması
Küçük Ev Aletleri Metal Kabukları: Klimalar ve su ısıtıcı sac parçaları için otomatik ön-işlem ve kaplama hatları
Uyumlu Havai Konveyör Zinciri Tipleri
Hafif-görev: QXG100, QXG150 kapalı palet zincirleri (100 kg nominal yükün altındaki braketler için)
Orta-ağır hizmet: QXG200, XT80 dövme açık zincirler (100–200 kg yük için kalınlaştırılmış braketler)
Eşleşen modelleri içe aktarın: X-228, X-348 Amerikan çekiş zincirleri, UH çapraz konveyör sistemleri
5. Yük Seçimi ve Endüstri Güvenliği Şartnameleri
Zorunlu Yük Güvenliği Standardı
Kaplama endüstrisinde evrensel güvenlik artıklık kuralı:Nominal yük kapasitesi Toplam gerçek iş parçası ağırlığı × 1,25 güvenlik faktörüne eşit veya daha büyükÖrnek: Tek istasyon yükü 40 kg, toplam çift- istasyon yükü 80 kg → minimum 100 kg nominal kapasiteli braket seçilmelidir. Sürekli yüksek ısı altında çelik mukavemet kaybını dengelemek için fırın çalışma bölgelerini (çalışma sıcaklığı 160 dereceden büyük veya eşit) kürlemek için ekstra 0,2 güvenlik artıklık faktörü ekleyin.
