Boyama hattı
Sözde kaplama, metal ve metal olmayan yüzeylerde koruyucu tabaka veya dekoratif tabakanın kaplanmasını ifade eder. Endüstriyel teknolojinin geliştirilmesiyle, manuelden endüstriyel otomasyona kaplama geliştirilmiştir ve otomasyon derecesi yükseliyor ve daha da yükseliyor, bu nedenle kaplama üretim hattının uygulanması giderek daha geniş ve ulusal ekonominin birçok alanına derinden.
Verimlilik ve Güvenlik
Boyama üretim hattı esas olarak tedavi öncesi elektroforetik çizgi, sızdırmazlık primer hattı, ara kat çizgisi, topcoat hattı, bitiş çizgisi ve kurutma sisteminden oluşur. Boyama üretim hattının tüm iş parçası taşıma sistemi, hava süspansiyonunu ve düzlemsel taşımayı birleştiren, pürüzsüz, hızlı ve uygun çalışma sağlayan mekanize bir taşıma yöntemini benimser. Program ve kontrol etmek için PLC kontrol edilebilir programlama kullanır-üretim sürecinin gerçek gereksinimlerine göre, bölgedeki otobüs merkezi izleme ve bölgelerde otomatik aktarım işlemi uygular.
Uygulama kapsamı: montaj, kısmi montaj, ev aletleri, elektronik, elektrikli aletler, mekanik ve elektrik ürünleri, enstrümanlar ve sayaçlar, donanım araçları, oyuncaklar, günlük kimya endüstrisi ve gıda endüstrisindeki ürünlerin ürünlerinin hata ayıklanması ve taşınması.
işlem akışı
1. İş parçası asılı zincirden su perdesi sprey dolabının önüne taşınır. Püskürtme sırasında, boya sisi fan tarafından emilir, böylece püskürtme sonrası boya sisi parçacıkları havada kalamaz, ancak doğrudan su perdesi dolabına girer, böylece püskürtme işlemi sırasında üretilen boya sisini filtreler.
2. Ek olarak, boya sisi egzoz gazı, egzoz gazındaki benzen, toluen ve ksilen gibi organik gazların uzaklaştırılması için aşağılama ve ikincil aktif karbon adsorpsiyonu tarafından saflaştırılır.
3. Emisyon standartlarını karşılayan arıtılmış atık gaz, fan tarafından yönlendirilen yüksek irtifa ile egzoz portundan boşaltılır.
4. Taze iç mekan havasını sağlayın ve güvenli ve nitelikli emisyon standartları ile güvenli ve hijyenik çalışma ortamı elde edin.
dağıtım sistemi
XT-160 Serisi
XT-160 ağır hizmet tipi slayt çerçevesinin ana işlevi, zinciri desteklemek, nesnelerin ve kaldırma aletlerinin ağırlığını taşımak ve zincirin dikey bükme bölümünde birleşik gerginliğine dayanmaktır. Ayrıca çalışma arabasının pist boyunca hareket etmesini sağlar. Bu ürün için kullanılan malzeme, yüksek mukavemet ve iyi tokluğa sahip 45# çeliktir. Slayt çerçevesi yuvarlanma rulmanları ile donatılmıştır ve slayt çerçevesinin sonuna, yağlamayı arttıran ve operasyonel direnci azaltan bir enjeksiyon kalıtlı yağ kabı monte edilir.
Su perdesi sprey kabini
Ana Özellikler
1. Sprey kabininin boş temizlik boyutu, maksimum iş parçası püskürtme ve geçiş gereksinimlerini karşılar ve ürünler arasındaki ve aynı ekipman arasındaki parazitten kaçınmak için iş parçasının dönüş yarıçapını dikkate alır.
2. Sprey boyama odası tamamen kapalı üst egzozu benimser ve odanın kenarları iş parçası geçişinin gereksinimlerini karşılamak ve dış hava ile çapraz etkiyi önlemek için iş parçası girişi ve çıkış taklit kapıları ile bırakılır.
3, püskürtme odasının egzoz hacmi uygundur, bu sadece boya sisi taşmasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda aşırı ekstraksiyondan kaçınır, boya kullanım oranını iyileştirir ve yerleşim rüzgar hızı 0,3m/s ~ 0.7 m/s'ye göre tasarlanır.
4. Sprey Boyama Odası, su sisini yıkama ve tedavi için boya sisi içeren hava ile karıştıran ıslak bir boya sisi toplama sistemi benimser. Kalan boya sisi% 90'ından fazlası alt su tankına düşer ve hava egzoz borusuna girer ve fan tarafından teneffüs ve ikincil aktif karbona sokulur.
5. Patlamaya dayanıklı aydınlatma, su perdesi dolabının üstüne yerleştirilmiştir.
6. Dalga plakası sisi eliminator olarak da bilinen sis eliminator, endüstriyel üretim ve gazı sıvıdan ayırmak için endüstriyel egzoz gazlarının emisyonunda önemli bir süreçtir. Birçok ürün üretim operasyonunda, pürüzsüz ve verimli üretim sağlamak için gaz fazında taşınan sisin veya tozun ayrılması gerekir. Sis veya toz parçacıkları çok küçüktür; Mekanik olarak üretilen sis parçacıkları çapı 1.0 ila 150 μm arasında değişirken, pıhtılaşmış sis parçacıkları çapı 0.10 ila 30 μm arasında değişir. Bu sis veya tozun ayrılması, yüksek verimlilik, düşük direnç, minimal tıkanma, küçük bir kurulum alanı, ekonomik operasyon, güvenlik, güvenilirlik ve çalışma kolaylığı gerektirir.
Uygulama Özellikleri
Boya üretim hattı mühendisliğinin uygulama özellikleri
Boyama hattı ekipmanı, iş parçası yüzeyinin boyama ve püskürtülmesi için uygundur ve çoğunlukla tek veya küçük parti iş parçalarının boyama işleminde kullanılır. Taşıma operasyonunu oluşturmak için asılı konveyör, demiryolu araç ve öğütülmüş konveyör gibi taşıma makineleri ile birleştirilir.
Mühendislik Süreci Düzeni:
1. Püskürtme hattı: Üst Konveyör Zinciri -Püskürtme -Kurutma (10 dakika, 180 derece -220 derece) -Soğutma -Alt Parça
2. Püskürtme hattı: Üst konveyör zinciri - elektrostatik toz çıkarma - astar - tesviye - top kat - tesviye - kurutma (30 dakika, 80 derece) - soğutma - boşaltma
Boya püskürtme esas olarak bisiklet, otomobil çelik yay ve büyük yükleyicilerin yüzey kaplamasında yaygın olarak kullanılan yağ sprey odası ve su perdesi sprey odasını içerir.
